2023.7.29 در پاسخ به این تقاضا، سه فرآیند تولید احیای آهن پایه زغالسنگ، FASTMET، FASTMELT و ITmk3 توسعه یافتهاند. این مقاله توضیح می دهد که چرا و چگونه این فرآیندهای احیای آهن مبتنی بر زغال سنگ موفقیت پایدار ...
Read More2019.10.30 «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس
Read More2019.2.5 فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای احیاکننده شامل H 2 ، CO
Read More2024.6.29 در این مقاله به بررسی در مورد آهن و روشهای استخراج آهن و انواع و روش های تولید آهن و معرفی انواع کوره های آن میپردازیم با ما همراه باشید
Read More2024.7.9 فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. در این مقاله، ما به دنیای پیچیده ذوب آهن می پردازیم،
Read More2020.7.22 برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد ...
Read More2022.9.14 این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کورههای تولید آهن انجام میشود. فرایند احیا با تبدیل سنگ آهن (هماتیت) به مگنتیت و وستیت و در نهایت آهن فلزی تعریف میشود.
Read Moreنوعی محصول از سنگ آهن به نام آهن اسفنجی وجود دارد که جایگزین آهن قراضه بوده و برای تولید محصولات آهنی و فولادی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله ابتدا تعریفی از آهن اسفنجی خواهیم داشت و ...
Read More4 天之前 ما در این دانشنامه از اصفهان آهن، به این سوال که پروفیل چیست پرداختیم. پروفیل به مقاطع تو خالی و فولادی در بازار آهن فروشان می گویند که در صنعت ساختمان سازی و تولید خودرو، مورد استفاده قرار ...
Read More2020.5.21 جالب است بدانید روش تولید همه شمش ها به یک شکل است و در فرآیند تولید آن ها تفاوت چندانی وجود ندارد. بلوم یا شمش فابریک، ابتدا در مقاطع بزرگ تولید می شوند و سپس توسط نورد نهایی به مقاطع کوچک تر تبدیل می شوند.
Read More2023.8.28 همانطورکه در نمودار ۳ مشاهده میشود، در سال های اخیر، هند و ایران حدود ۶۰ درصد آهن اسفنجی دنیا را تولید کردهاند و بهواسطه اینکه عمده تولید فولاد خود را به روش کوره قوس الکتریکی انجام میدهند، بزرگترین ...
Read More2024.6.29 مراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که “گداز آور” یا “بار کوره” نیز مینامند، وارد میکنند. و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می ...
Read More2022.1.24 برای تضمین سودآوری طرح تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، انتخاب موقعیت جغرافیایی مناسب برای دسترسی به مواد آهن دار نقشی تعیین کننده دارد. به عنوان نمونه، کارخانه های احیاء مستقیم که عموماً بر مبنای روش میدرکس کار می ...
Read Moreنمودار قیمت آهن آلات: در این صفحه نمودار نوسانات و تغییرات قیمت آهن آلات مختلف بازار مانند میلگرد، تیرآهن، پروفیل و... موجود است؛ برای مشاهده نمودار قیمت آهن کلیک کنید. آهن آلات به عنوان یک ماده اولیه اساسی در صنعت ساخت و ...
Read Moreنمودار قیمت ورق سیاه؛ در این صفحه نمودار قیمت ورق آهن برندهای مختلف، در بازه زمانی مشخص موجود است؛ جهت مشاهده کلیک کنید. ورق سیاه، از مهمترین محصولات فولادی است که انواع مختلفی دارد.برای تولید این ورقها از تکنولوژی ...
Read MoreDomeykite مطالعه فرایند تولید مفرغ در اشیاء محوطهی عصر آهن مارلیک گیان 117 شــکل :3نمــودار پراکندگــی عناصــر مختلــف در نمونههــای دو گــروه .الــف) نمــودار پراکندگــی قلــع در برابــر ...
Read More2020.2.18 HBI محصولی است که در فرایند بریکت سازی از آهن اسفنجی گرم (HDRI) در دمای بیش از ۶۵۰ درجه سانتیگراد تولید می شود. این نوع بریکت شناخته شده ترین محصول جهت حمل و نقل آسان و ایمن آهن اسفنجی در سطح جهان به شمار می رود.
Read More2023.10.14 آشنایی با فرآیند تولید اکسید سرب. اکسید سرب به سه حالت موجود می باشد : 1- تترا اکسید سرب که قرمز رنگ بوده و به آن لیتارژ یا αPbO نیز می گویند. 2- اکسید سرب ارتورومبیک که زرد رنگ بوده و به آن ماسیکوت ...
Read Moreآهن اسفنجی چیست؟ کاربرد، مزایا و فرایند تولید آهن، کاربردها، روشهای تولید و کارخانههای تولید کننده آهن اسفنجی را در این صفحه مطالعه کنید. شاید نام عجیب آهن اسفنجی (sponge iron) قبلا در اخبار یا روی تابلوی معاملات بورس ...
Read More2022.9.14 3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت میگیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کورههای ...
Read More2024.1.23 فولاد ST37 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی تولید شده به روش نورد گرم است که نقش مهمی در صنایع نفت، گاز، کشتیسازی، سازههای دریایی، ساختمانسازی، خودروسازی و دارد. عناصر اصلی در فولاد ST37، آهن، کربن، منگنز و ...
Read More2024.4.13 نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402 نمودار قیمت شمش فولادی از سال 93 تا 1402 ... این ورق با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید شده و دارای سطحی خشن و ناصاف است.
Read More2023.10.24 فرایند تولید گندله ترکیبی از مخلوط کردن مواد خام، گلوله سازی و عملیات حرارتی پختن و تولید کره های سخت است. در مقابل آهن اسفنجی در نتیجه احیای مستقیم گندله های آهن و ایجاد تغییراتی بر روی آن ها تولید می شود.
Read More2023.7.30 تفاوت چدن داکتیل با چدن خاکستری. چدن یکی از آلیاژهای قدیمی است که از گذشته مورد استفاده قرار میگرفت. گرافیت در تولید این محصول نقش مهمی دارد. بر اساس نحوه قرارگیری گرافیت در ساختار چدن ...
Read More2023.7.29 با این پیشینه، سه فرآیند تولید فولاد، FASTMET، FASTMELT و ITmk3 توسعه یافتهاند. این فرآیندها بر اساس جفت واکنش بین احیای اکسید آهن و تبدیل به گاز شدن کربن است که می تواند واحدهای آلیاژ آهن با کیفیت ...
Read Moreمختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب 2019-9-17 واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار ...
Read Moreعملیات تولید آهن اسفنجی طی احیای مستقیم آهن یا Direct Reduced Iron بدون اینکه سنگ آهن ذوب شود، انجام میپذیرد. محصول آهن اسفنجی که به صورت گلولههای کوچک است دارای شکل ظاهری متخلخل بوده و به همین جهت به آن اسفنجی میگویند.
Read More2023.12.9 تولید کننده ورق آهن برای اندازه گیری ضخامت ورق های گالوانیزه از حسگر مادون صوت استفاده می شود. ضخامت ورق های گالوانیزه بعد از خنک کاری اندازه گیری شده و نتایج به دست آمده به اتاق کنترل گزارش میشود.
Read More1 天前 نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402 نمودار قیمت شمش فولادی از سال 93 تا 1402 ... این استاندارد مربوط به فرآیند اپوکسی مایع در خارج و داخل لوله است. 31 API 5L PSL 2
Read Moreهدف از تدوین استاندارد" معیارها و مشخصات فنی مصرف انرژی حرارتی و الكتریكی در فرآیندهای تولید آهن و فولاد" ، تعیین معیار مصرف انرژی در فرآیندهای مختلف تولید آهن و فولاد است . در این استاندارد، نحوه ارزیابی و اندازه گیری ...
Read Moreگندلهها طی مراحل پخت و احیا به آهن اسفنجی تبدیل میشوند. به منظور تولید آهن خالص، گندله را به کارخانه ذوب انتقال میدهند. محصول نهایی در فرآیند فرآوری آهن که با عنوان گندله شناخته میشود.
Read More2 天之前 فرایند تولید سیم مفتول از این جهت حائز اهمیت است که پس از تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی از آن مشتق میشوند. ... نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402 نمودار قیمت شمش فولادی از سال 93 تا 1402 ...
Read More4 天之前 سولفات آهن (II)، آهن (II) سولفات یا فِروس سولفات، به طیف گستردهای از نمکها را با فرمول شیمیایی FeSO4. X H2O نشان میدهد. این ترکیبات معمولاً به عنوان هپتاهیدراته وجود دارند (۷=x) اما برای آن، برای ...
Read More2020.8.16 روش تولید گندله مانند آهن اسفنجی می باشد اما نکته ای که باید به آن توجه کرد میزان کربن موجود در گندله می باشد. در فرآیند ذوب سنگ آهن با استفاده از نرمه ی سنگ آهن و دیگر مواد می توان گندله تهیه کرد.
Read More1 天前 نحوه تولید سیمان برای افرادی که علاقمند به فرایند تولید این محصول هستند، بسیار حائز اهمیت است. در الومتریال قصد داریم با این موضوع بیشتر آشنا شویم. سیمان که یکی از مصالح پرکاربرد ساختمانی است، انواع گوناگونی دارد.
Read More2024.7.9 رایج ترین سنگ معدن ها هماتیت (Fe2O3) و مگنتیت (Fe3O4) هستند. اولین مرحله در فرآیند ذوب آهن، استخراج سنگ آهن از معادن است. این سنگ ها اغلب با ناخالصی هایی مانند سنگ، خاک رس و سایر مواد معدنی مخلوط ...
Read More6 天之前 نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402 نمودار قیمت شمش فولادی از سال 93 تا 1402 نمودار قیمت پروفیل زد از سال 93 تا 1402 ... بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو بروزرسانی شده در ...
Read More4 天之前 فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی ...
Read More